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1、行業發展歷程

SMT 是從厚、薄膜混合電路演變發展而來的。其發展主要經歷了四個階段，第一階段（1960-1975）：小型化，混合集成電路；第二階段（1976-1980）：減小體積，增加電路功能，應用于錄像機、攝像機和數碼相機；第三階段（1980-1995）：降低成本大力發展生產設備，提高產品性價比；第四階段（1995-至今）：微組裝、高密度組裝、立體組裝。

相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2019-2025年國內外SMT行業發展現狀及前景預測報告》

美國是世界上 SMT 最早起源的國家，并一直重視在投資類電子和軍事裝備領域發揮 SMT 在高組裝密度和高可靠性能方面的優勢，具有很高的水平。日本在 20 世紀 70 年代從美國引進 SMT 應用于消費類電子產品領域，并投入巨額資金大力加強基礎材料、基礎技術和推廣應用方面的開發研究工作，從 80 年代中后期起加速了 SMT 在產業電子設備領域中的全面推廣應用，僅用了四年的時間使 SMT 在通用設備中的應用數量增長了近 30%，在傳真機中增長近 40%，日本很快超過了美國，使 SMT 方面處于世界領先地位。80 年代以來，稱為“亞洲四小龍”的新加坡、韓國、香港和臺灣省不惜投入巨資，紛紛引進先進技術，使 SMT 獲得較快的發展。我國 SMT 的應用起步于 20 世紀 80 年代初期，最初從美、日等國成套引進了 SMT生產線用于彩電調諧器生產，隨后應用于錄像機、攝影機即袖珍式多波段收音機、隨身聽等生產中，近幾年在計算機、通信設備和航空航天電子設備中也逐漸得到應用。

2、行業發展現狀

我國 SMT 起步從 20 世紀 80 年代初至今近 30 多年時間。進入 21 世紀以來，中國電子信息產品制造業加快了發展步伐，每年都以 20%以上的速度高速增長，成為國民經濟的支柱產業。隨著中國電子制造業的高速發展，中國的 SMT 技術及產業也同步迅猛發展，整體規模也居世界前列。中國 SMT 產業之所以出現如此大好形勢，主要是中國政府有關部門高度重視電子信息產品制造業的發展，制定了良好的發展政策、引進政策。世界電子信息產品制造業發達的國家和地區如美、日、韓、歐洲和我國臺灣地區，把電子制造業往中國內地轉移是其重要因素。

從國際大環境看，雖然印度、越南、東歐地區 SMT 產業會有所發展，但近期不會對世界電子制造大國的地位造成很大威脅。總之，今后一段時間內中國仍是世界最大的 SMT 市場。

3、行業發展趨勢

SMT 技術由 SMT 生產線、SMT 設備、SMT 封裝元器件、SMT 工藝材料等因素相輔相成的，所以 SMT 技術的發展則需要各個因素綜合發展。預計 SMT 行業將呈現如下發展趨勢:

（1）SMT 生產線的發展

A、SMT 生產線朝信息集成的柔性生產環境方向發展

目前電子產品正向更新、更快、多品種、小批量的方向發展，這就要求 SMT 的生產準備時間盡可能短，為達到這個目標就需要克服設計環節與生產環節聯系相脫節的問題，而 CIMS(計算機集成制造系統)的應用就可以完全解決這一問題。CIMS 是以數據庫為中心，借助計算機網絡把設計環境中的數據傳送到各個自動化加工設備中，并能控制和監督這些自動化加工設備，形成一個包括設計制造、測試、生產過程管理、材料供應和產品營銷管理等全部活動的綜合自動化系統。CIMS 能為企業帶來非常顯著的經濟效益：提高產品質量、設備有效利用率和柔性制造能力，大大縮短產品設計周期和投入市場時間等。正因為 CIMS 具有諸多優點，所以可以預見 CIMS 在 SMT 生產線中的應用將會越來越廣泛。

B、SMT 生產線向連線高效方向發展

高生產效率是衡量 SMT 生產線的重要性能指標，SMT 生產線的生產效率體現在產能效率和控制效率。如今市場競爭異常激烈，高效是每一個行業都必須追求的目標。

C、SMT 生產線向綠色環保方向發展

SMT 生產線作為工業生產的一部分，毫無例外地會對生存環境產生破壞。這就提示我們，SMT 生產線不僅要考慮生產規模和生產能力，還要考慮 SMT 生產對環境的影響，從 SMT 建線設計、SMT 設備選型、工藝材料選擇、環境與物流管理、工藝廢料的處理及全線的工藝管理，全面考慮環保的要求。綠色生產線同樣是 SMT 生產線未來的發展方向。

（2）SMT 設備的發展

SMT 設備的更新和發展代表著表面組裝技術的水平，新的 SMT 設備的發展朝高效、靈活、智能、環保等方向發展，這是市場競爭所決定的，也是科技進步所要求的。

（3）SMT 封裝元器件的發展

SMT 封裝元器件主要有表面貼裝元器件(SMC)、表面貼裝器件 (SMD) 和表面貼裝電(SMB)。SMC 在體積微型化的同時向大容量方向發展。SMD 經歷了由大體積、少引腳朝大體積、多引腳方向發展，現在已經開始由大體積、多引腳朝小體積、多引腳方向發展。隨著電子組裝朝更高密度方向發展，SMB 朝多層、高密度、高可靠性方向發展，許多 SMB 的層數已多達十幾層甚至更多，多層的柔性 SMB 也有較快的發展。

（4）SMT 工藝材料的發展

常用的 SMT 工藝材料包括：條形焊料、膏狀焊料、助焊劑等。對于焊料，目前提出比較高的呼聲是使用無鉛焊料，這主要的原因是因為鉛對人體有害。出于環保考慮，無鉛焊料是目前乃至將來一段時間內的主流。助焊劑的作用是清除金屬表面的氧化物、保持干凈表面不再氧化、熱傳導等。基于環保和成本等各方面因素考慮，免清洗焊接技術是一項將材料、設備、工藝、環境和人力因素結合在一起的綜合性技術，它的產生推動了制造工藝技術的變革，而它的推廣則影響著相關產業的方方面面。將管理因素和技術因素有機結合，是這項技術投入實施的重要一環。隨著相關技術的發展和研究人員的不懈努力，必將為 21 世紀的免清洗焊接技術賦予新的內容。

4、國內市場競爭格局

我國 SMT 產業形成了珠三角、長三角、環渤海地區三足鼎立之勢。中國 SMT 產業主要集中在東部沿海地區，其中廣東、福建、浙江、上海、江蘇、山東、天津、北京以及遼寧等省市 SMT 的總量占全國 80%以上。按地區分，以珠三角及周邊地區最強，長三角地區次之，環渤海地區第三。對珠江三角洲地區而言，由于在過去幾年的發展中，其 SMT 產業已經形成了較為完整的產業鏈和產業配套環境，因此珠江三角洲地區在承接產業轉移方面具有比較明顯的優勢；長江三角洲地區 SMT 產業的快速增長主要來自于全球 SMT 產業的轉移，尤其是貼片機生產的轉移。從歷史原因來看，長江三角洲地區發展設備制造業的基礎相對雄厚。同時長江三角洲地區筆記本、手機等中高端電子整機產品制造業比較發達，另外再加上長江三角洲地區獨特的地理位置優勢，因此在全球 SMT 產業的大轉移過程中，長江三角洲地區承接相當大部分的比例；環渤海地區 SMT總量雖與珠三角和長三角相比有較大差距，但增長潛力大，發展勢頭強。

5、進入本行業的主要障礙

（1）進入大型企業供應鏈的資質壁壘

SMT 產品質量的穩定對終端電子設備功能的正常發揮至關重要。因此，生產企業要想成為大型品牌企業的供應商，除要達到行業標準，更要通過嚴格的供應商資質認定。大型品牌企業對供應商的資質認定至少在一年以上，在審定過程中將對供應商的生產流程、質量管理、工作環境甚至經營狀況等各個方面提出嚴格要求，一般需要多次整改后方能通過資質認定，再通過相當一段時間的小批量供貨測試后才能正式成為其供應商。生產企業一旦通過供應商資質的最終審定，將被納入到大型品牌企業的供應鏈，可以接受其生產基地的采購。而且一旦確定合作關系，為保證產品品質及維護供貨的穩定性，這些大型品牌企業通常不會輕易改變供應商。這種嚴格的供應商資質認定，以及基于長期合作而形成的穩定客戶關系，對擬進入行業的企業形成了極強的資質壁壘。

（2）資金和生產規模壁壘

SMT 行業在產品生產制造中，為及時滿足客戶對不同精度產品的需求，必須投入較多資金購置先進的生產設備，增強企業的生產能力；購置精密的檢測設備，保證企業的產品質量；購置完善的環保設施，打造企業的綠色品牌。此外，企業為完善物料采購體系還需要較大的流動資金投入，如果生產企業僅通過貼片而收取低廉的加工費，其發展空間和利潤空間都會受到極大的擠壓。同時，只有實現生產規模化，才能有效降低采購成本和生產成本。

（3）技術壁壘

SMT 行業需要有較強的整體技術實力，工藝技術、品質控制水平和生產管理技術都非常重要，需要長時間的實踐和積累。同時，由于下游電子產品更新換代較快，企業需要長期不斷進行工藝技術、品質控制及生產管理等多方面的更新和提高。

（4）環保壁壘

隨著全球工業環保要求越來越嚴格，世界各國對于電子產品生產、回收、報廢等方面的環境保護日趨重視，中國 SMT 行業的環境、資源問題以及可持續發展也提升到了戰略高度。繼歐盟頒布《關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》（ROHS）、《關于報廢電子電氣設備指令》（WEEE）、《化學品注冊、評估、許可和限制》（REACH）指令后，中國政府也發布了《電子信息產品污染控制管理辦法》、《中華人民共和國清潔生產促進法》、《清潔生產標準印制電路板制造業》，不僅對 SMT 產品生產過程，而且對 SMT 產品本身制定了更為嚴格的環保標準。隨著中國 SMT 行業對節能環保的大力提倡，日益嚴格的環保要求提高了 SMT 企業的環保技術研發、環保設施及運營資金的投入，加大了 SMT 行業的準入難度。